產(chǎn)品說明：
產(chǎn)品是基于科德數(shù)控KTX、KDW等大型車銑復(fù)合機床設(shè)計和制造經(jīng)驗，復(fù)合型搭載不同配置的結(jié)構(gòu)特點，獲得更好的加工特性和極佳的動態(tài)性能，為客戶創(chuàng)造更高的價值。
支撐部件高剛性，移動部件輕量化，結(jié)構(gòu)熱對稱設(shè)計，切削力閉環(huán)和短懸臂原則，使得機床在各種力載荷和熱作用下變形最小，保證高效率、高精度。
發(fā)揮最小占地面積下的最強勁生產(chǎn)力
多種工序集成，一臺KCX=2臺車床+1臺加工中心，節(jié)省空間，節(jié)省人員費用
產(chǎn)品特點：
控制系統(tǒng)采用科德GNC62系統(tǒng)，實現(xiàn)高速的CNC功能，可同時控制16軸，五軸聯(lián)動。
整體頂置式正交結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用X 、Y 、Z 三個直線軸正交結(jié)構(gòu)，重力無阻礙式排屑。
銑削主軸最高轉(zhuǎn)速12000rpm，HSK-A63刀具接口。
車削主/副主軸箱均采用內(nèi)冷卻力矩電機，實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速，高效率加工。同時配備高精度電磁角度編碼器+液
壓夾緊實現(xiàn)C軸高精度任意角度定位，提高銑削精度。
BMT65動力刀塔，刀具主軸最高轉(zhuǎn)速4500rpm ，3PC齒盤定位+液壓夾緊，12工位刀具， 30°轉(zhuǎn)位并剎車
時間0.22s，具有反向切削功能。
可編程伺服尾座頂尖配置，MT4頂尖。系統(tǒng)+控制器+伺服電機，控制伺服電機輸出相應(yīng)扭矩，實現(xiàn)加工過
程頂緊力跟隨零件直徑變化，達到高精度加工。
XYZ直線運動是通過伺服電機與滾珠絲杠直聯(lián)/同步帶連接來實現(xiàn)的。導(dǎo)軌采用直線滾柱導(dǎo)軌， 動靜摩擦
系數(shù)小，提高了拖動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時控制方便，響應(yīng)速度快，定位好，低速無爬行。
刀庫自主研發(fā)的圓盤刀庫/鏈?zhǔn)降稁欤瑩Q刀動作準(zhǔn)確，速度快，可靠性高。